一、管理规定 根据Q/GDW 168-2008(输变电状态检修试验规程》规定,断路器外观清扫随例行检查进行,一般为每3年一次。 二、标准及要求 (1) 瓷绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象,裙边无破损

2017-09-14 16:29:29 · 工业电器网 阅读:375
一、管理规定 根据Q/GDW 168-2008(输变电状态检修试验规程》规定,断路器外观清扫随例行检查进行,一般为每3年一次。 二、标准及要求 (1) 瓷绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象,裙边无破损

一、管理规定

根据Q/GDW 168-2008(输变电状态检修试验规程》规定,断路器外观清扫随例行检查进行,一般为每3年一次。

二、标准及要求

(1) 瓷绝缘表面清洁、无裂纹及放电现象,裙边无破损。

(2) 金属部位无锈蚀,底座、支架牢固。无倾斜变形。

(3) 设备外涂漆层清洁、无大面积掉漆。

(4) 一、二次引线接触良好,接头无过热,各连接引线无发热、变色。

(5) 瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象。

(6) 无异常声响和异常振动。

(7) 操动机构无污垢、分合闸指示正确。

三、工作过程

(一) 准备工作

准备足量的工器具及材料,安全带1条、毛刷2把、钢刷2把、砂纸、锉刀1把、除锈剂2捅、塑料布1块((2mX 2m)、防腐漆2桶、抹布10块、绝缘梯1个。

(二) 工作步骤

(1)清扫设备时,要采取从上到下的顺序,用抹布擦拭瓷套上的灰尘。

(2)打开二次接线盒,用毛刷对里面的灰尘进行清理。

(3)清理完后,检查金属部位是否存在锈蚀、污垢.外涂漆层有无脱落。

(4)使用钢刷、砂纸或除锈剂等对锈蚀点进行处理,使被涂物件的表面干净,金属面表层不可有湿气。

(5)打磨完毕后,使用毛刷将底漆(防腐漆)均匀的涂刷至打磨干净的部位,底漆要涂刷均匀。对于铸件的凸凹不平处,可先用腻子填齐整平,然后再涂底漆。

(6)第一道底漆漆膜厚约为0. 05mm,要求光滑无流痕、垂珠现象,待底漆干透后,应再涂刷一遍面漆。涂刷油漆时,要层间纵横交错、往复涂刷,使漆膜均匀地漆于物件的表面。若发现有斑痕、垂珠,可用竹片或小刀轻轻刮除并用砂纸磨光,再补刷一次。

(7)外部漆膜的质量要求:

1)粘着力检查:用刀在漆膜表面划十字形裂口,顺序口用刀剥,若很容易剥开,则认为私着力不佳。

2)弹性检查:用刀刮下一块漆膜,若刮下有漆屑不碎裂不勃在一起而有弹性的卷曲,则认为弹性良好。

3)坚固性检查:用指甲在漆膜上划一下,若不留痕迹,即认为漆膜坚硬。

4)干燥性检查:用手指按在涂漆表面片刻,若为粘手也不留痕迹,则认为漆膜干燥良好。

四、清扫注意事项

(1) 检查所用工具应符合要求,防止清扫工具受潮造成短路。

(2) 清扫中使用经绝缘处理的毛刷。清扫中将袖口扎紧.不得在清扫中佩戴金属饰物。

(3) 清扫应轻缓进行,不得用力过猛,清扫后认真检查。

(4) 涂刷油漆的油盒安防牢固,刷子不要含油过多。

(5) 清扫时注意安全带的使用。


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